Même les plus petits composants en plastique sont fondamentaux pour la qualité du produit final. Nous effectuons des analyses préventives et proposons à nos clients les techniques et les composés les plus adaptés, car nous voulons que les composants que nous produisons soient parfaits du point de vue technique et structurel."
Andrea Spagnoli
fondateur de Teksae
Le conseil passeavant tout
Avant même de procéder au moulage par injection, nous souhaitons offrir à nos clients tout le soutien dont ils ont besoin pour disposer de composants plastiques qui dépassent leurs attentes. C’est pourquoi nous effectuons des analyses préventives minutieuses, afin de détecter soigneusement les besoins du produit final, en identifiant le moule et en proposant les matériaux et les procédés adaptés pour satisfaire tous les besoins, du simple moulage par injection plastique au moulage bi-matière.
Après avoir défini chaque détail, nous nous occupons de la conception et de la réalisation des moules, en nous appuyant sur l’expérience des moulistes avec lesquels nous collaborons depuis des années, et nous procédons en interne au prototypage, même en 3D. Lorsque nous sommes sûrs que le résultat est conforme à toutes les demandes, nous procédons à la production en série, sans jamais renoncer aux contrôles continus pour certifier une qualité constante sur chaque lot.
Le moulage par injection
Dans le département de production, le moulage des matières plastiques s’effectue à travers 19 presses à injection mono et bi-matière (Arburg et Fanuc). Le cycle de travail est continu et nous pouvons garantir le moulage des composants en plastique dans les 24 heures, pour répondre aux demandes actuelles du marché.
L’environnement de travail est désinfecté et constamment surveillé. Cela nous a permis d’obtenir la certification 13485 et nous permet de produire des composants adaptés aux secteurs médical et alimentaire, tels que des tubes à essai avec bouchons, des composants pour aérosols et masques à oxygène, des récipients alimentaires, des bouchons de bouteilles, des composants pour machines à café.
Sur demande, nous pouvons également gérer les processus d’assemblage, de post-production, de finition et de conditionnement avec un département dédié, en fournissant aux clients des composants prêts à l’emploi, fabriqués selon les normes requises.
Nous collaborons avec des entreprises de confiance spécialisées dans la sérigraphie, le laser, le chromage, le soudage ou la tampographie de produits finis. Une fois terminés, les produits sont ramenés à notre site, où ils sont vérifiés avant d’être fournis au client.
Logistique Kanban et Stock de Consignation au service client
Notre site à Castiglione delle Stiviere, entre Brescia et Mantoue, s’étend sur une surface couverte de 4000 m2 où, outre les services de production, de montage et administratifs, nous disposons d’un entrepôt pour la logistique Kanban. Cette méthode de gestion innovante garantit à nos clients un approvisionnement constant des composants moulés et la certitude d’avoir toujours des pièces prêtes à être livrées.
De plus, nous pouvons mettre en œuvre un stock de consignation pour optimiser ultérieurement les flux de travail et fournir à nos clients la bonne quantité de composants toujours disponibles dans leurs locaux.